在安全使用起重机时应遵循以下注意事项：
1.钢丝绳的规格、强度，必需符合该型起重机械的划定要求。

2. 工作中应常常留意轴承、减速机、卷扬系统的润滑及运转情况２，操纵场所非操纵职员禁止入内。在机械运行中，禁止用手触摸钢丝绳及滑轮，以防发生事故。
3. 不同型号和不同规格的起重机械，按其出厂详细划定设置的高度限位器，变幅批示器，幅度限们器，纵移、横移限位器等安全保护装置都应齐全

4.动臂式起重机起重时，臂杆的*大爷角不得超过原厂划定。

5.起重功课时，必需执行“九不吊”、“七禁止”的轨制。
 6.必需常常检查钢丝绳接头和钢丝绳卡子结合处的牢固情况，卡子有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动落落。

7.施工中，如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应休止超起功课，并将起重设备、起重物设于安全位置，要有防溜、防滑等可靠的防护措施。

8.起重机械在排击输电线中和一侧功课时，不论在任何情况下，起重设备、钢丝线和重物与排击输电线路的*近水平间隔不应小于以下数值：

如通过机械的高度超过４ｍ，应当先取得电力单位的同意。

1）禁止重物下降时快速重放；

2）禁止用四肢举动伸入已吊起的重物下方直接取放垫衬物；

3）禁止用手校正吊高０．５ｍ以上的物件；

4）禁止站在起吊物件上；

5）禁止站在死角和敞车车帮上；

9.禁止：6）禁止售货员站在运行线内或从吊起的物体底下钻过；

９）吊钩直接挂在物作上不吊。

10.凡进入施工现场职员必需精力集中，配戴好安全帽。

注:卡接时,第一个卡子距钢丝绳末端不应小于140mm。

11.严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊和吊地下埋设防的物件，以免机械载荷过大而造成事故。

折算系数表

钢丝绳平均磨损时，随磨损程度不均，报废的尺度断丝数，应将上表所查得数字乘以下表所列折算字数。

12.起吊重物时，起落、左右回转速度要平均；动作要平稳，禁止忽快忽慢，不准紧急制动。或直径减少７％也应予以报废。

13.起重机械在停工、休息或半途停电时，应将重物放下，不得悬在空中。若在降落重物过程中，卷扬机制

14.雨、雪天色工作，为防止制动器受潮失效，应先经由试吊，证实制动器可靠后，方可进行工作。通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以免在通过期卡住。无资料可查时，*大不超过７８度。

15.起重机在运行中，碰到紧急危险情况时，应立刻紧急泊车。操纵时对其他职员发出的危险信号，也应该留意和服从，以免发生事故。指挥职员应认识所指挥的超重设备机能。卡子的数目和距离，应根据钢丝绳的直径按划定尺度排列详见表。

16.起重通过高压线路时及排击输电线路下面功课（包括机上职员）与导线间的间隔，不得小于以下数值：

17对已报废的钢丝绳应作出显著的标记，防止误用。

18.起吊重物时，禁止在重物上堆放或吊挂零星物件，重来回吊起后平移时，其底部至少应高出所跨障碍物的０．５ｍ以上；零星材料和物品，必需用吊笼或用钢丝绳捆组长牢固方能起吊。

动溘然失灵，应采取紧急措施，即将重物轻微上升后，再降落；再上升再降落；这样多次反复，就能将重物安全降落。

  如双机抬吊时，两机的臂杆应保持一定间隔，有专人指挥，行车速度要慢，重物距地不得超过一米，司机必需认识同一的信号和手势，做到紧密配合，动作直辖市一致。

19.现场施工职员必需听从现场指挥职员同一指挥，在得到指挥职员的指挥信号后，方可开始操纵，操纵前必需鸣哨（铃）示意。卡子的钩环必需放在钢丝绳短头的一侧。钢丝绳在一个节距内的断根数超过表的划定时，应更换新绳。
钢丝绳其外层被磨损或侵蚀达到或超过钢丝绳直径的时，应予报废。
20.严禁吊运职员或手抓吊钩下降，以防起重系统溘然失灵而产生事故。钢丝绳在卷筒上应排列整洁，在工作中放出钢丝绳时，重物降到*低位时，应在卷筒上留存三圈以上，以防钢丝绳末端松脱。留意吊钩的上升高度，防止升到顶点，因为限位器失灵而造成事故。

21.起吊重物时，吊钩中央应垂纵贯过重物中央，重物吊起离地面２０～５０厘米时须泊车检查：１）起重机械的不乱性；２）制动器的可靠性；３）重物的平衡性：４）绑扎的牢固性。留意卷扬机起吊绳排布情况，不答应泛起吊绳出卷筒现象，以免泛起事故。

22.放置吊运的重物时，要留意地面的平整，防止斜歪倾倒，要对物体有支撑。如发现指挥信号不清或错误引起事故时，有权拒绝执行，并发出危险信号。